磁粉探伤仪测量时在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积(磁痕)，磁粉探伤仪显示缺陷;
　　磁粉探伤仪原理是铁磁性材质被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍到几千倍， 超声波探伤仪检查材质中存在不连续性，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材质表层，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
　　磁粉探伤仪的分类
　　1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
　　2、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
　　3、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
　　 磁粉探伤仪适用范围
　　1、适用在检查铁磁性材质工件表层和近表层尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.
　　2、适用在检查马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材质，不适用在检查奥氏体不锈钢材质.
　　3、适用在检查未加工的原材质(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件.
　　4、使用在检查工件表层和近表层的缺陷，但不适用在检查工件表层浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷.
　　5、适用在检查管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件.
　　磁粉探伤仪的特点
　　采用了许多技术来形成感应磁场，具有通用性;
　　控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器;
　　体积小，重量轻轻便可靠，使用干粉及湿性荧光磁粉;
　　磁极可将AC或DC磁场施加到各种形状工件的检查区域，没有电弧**;
　　可将高能磁场集中施加到检查区，快速准确发现材质缺陷;
　　固定的AC或DC磁场，用在表层和近表层缺陷的检查;